二、產(chǎn)品概述  

HYCBZ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵,是根據(jù)我公司根據(jù)客戶(hù)的要求，結(jié)合無(wú)泄漏磁力泵和自吸式離心泵相結(jié)合的基礎(chǔ)上吸收國(guó)外比較新技術(shù)，不經(jīng)過(guò)公司技術(shù)人員反復(fù)研究而實(shí)驗(yàn)成功的新產(chǎn)品，HYCBZ型自吸式磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，是泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑，冒，滴，漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐濁的不銹鋼，陶瓷，四氟石墨，碳化硅，硬質(zhì)合金等材料制造，泵體由吸液室，儲(chǔ)液室，渦殼，回流孔，氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后再離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)，進(jìn)液管道州的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

  三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)   

1、HYCBZ無(wú)泄漏磁力自吸泵是我公司將無(wú)泄漏磁力泵和自吸式離心泵性能相結(jié)合，自行設(shè)計(jì)研發(fā)全密封，無(wú)泄漏，無(wú)污染，高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。

2、泵體，葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬，效率高，汽濁余量性能好，徑向力小，尺寸準(zhǔn)確，流道光潔和互換性好等特點(diǎn)。

3、磁鐵選用鐵氧體磁鐵，汝鐵硼和衫鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁。

4、動(dòng)環(huán)軸套，滑動(dòng)軸承采用高耐磨碳化硅，石墨，四氟等材料，有效的保證泵的使用壽命

5、所有密封采用封閉式密封，徹底解決了介質(zhì)泄漏

6、無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

7、臥式安裝，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)

8、有聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不存在接觸和摩擦，功效小，效率高，減小了電機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響。

   五、性能參數(shù)表  

   六、安裝尺寸及參數(shù)表  

   七、安裝注意事項(xiàng)  

1、磁力泵嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)行時(shí)的較小流量，應(yīng)不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

3、磁力驅(qū)動(dòng)泵具有很強(qiáng)的磁場(chǎng)，對(duì)帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子起搏器)的人員有不利的影響,該人群需遠(yuǎn)離。


b、安裝

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。

2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。

3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過(guò)2處，總長(zhǎng)不宜超過(guò)5米。

4、安裝泵機(jī)時(shí)，與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理，進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐，不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時(shí)，泵的出口必須裝出口閥門(mén):泵在倒灌工況下使用時(shí)，泵的進(jìn)出口都必須裝閥門(mén)。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器，以便于維修。


c、啟動(dòng)

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無(wú)擦碰情況，運(yùn)轉(zhuǎn)輕松無(wú)阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體:倒灌工況，打開(kāi)進(jìn)口閥供給液源。

3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(dòng)(即關(guān)閥啟動(dòng))，然后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。

4、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無(wú)異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。


d、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,溫度不大于90P,對(duì)于B級(jí)絕綠電機(jī)，環(huán)境溫度為40紀(jì)時(shí)的較高溫升為90P,允許溫度為130P。

2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門(mén)，使流量達(dá)到額定值，若出口閥全開(kāi)，則流量會(huì)大于額定值班，在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行，電機(jī)易過(guò)載，不安全。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí)，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。


e、停機(jī)


1、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后再切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。

4、泵如在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮后燒毀。

5.停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

6、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認(rèn)真對(duì)待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管。